創新引領未來

熱處理是利用加熱、保溫和冷卻等各種手段，促使金屬內部組織發生變化，從而獲得所需要的各種力學性能（如強度、韌性、耐磨性等）的一種工藝過程。正確的熱處理是考核模具使用壽命的重要依據之一，可以認為一副模具質量的好壞，壽命的高低，關鍵技術之一是模具熱處理工藝技術

根據國內外有關部分的統計結果表明，由于熱處理原因而造成模具失效的占模具總失效量的60%左右，也就是說一般以上的模具是由于熱處理原因在制造和使用過程中失效。

鋼納科技不僅僅只為客戶提供模具鋼，也將為客戶提供模具鋼的配套服務。熱處理會改變工模具鋼合金元素的分布，使其更好承受不同應用要求的耐磨損性、延展性、韌性、耐腐蝕性和抗沖擊性能。 正確熱處理可優化工模具鋼的性能，滿足用戶的需求。

使用我們的模具鋼將提高模具使用壽命，若選擇配套的獨家熱處理服務嚴格控制，將會在此基礎上再次提高模具鋼壽命，顯著提高模具鋼的性能和耐用性。

模具檢測范圍：冷作模具、熱作模具、塑膠模具...

模具檢測項目：質量檢測、成分檢測、硬度檢測、材質檢測、含量檢測、性能檢測、未知成分檢測、成分分析等。

提供模具材料檢測，出示質量信息反饋報告。

質量信息描述過程調查及分析檢測結果（硬度、顯微組織分）原因分析/意見建議。

模具鋼在生產過程中總是伴隨著消耗，隨著科學技術和工業生產的迅速發展，人們對機械零部件的質量要求也越來越高。材料質量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業中使用的機械零部件的早期失效仍時有發生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復發生，從而保證工程的安全運行是必不可少的。

理化檢測中心裝備了國內外先進的分析檢測設備，包括Lab Spark火花光譜儀、ONH氣體粉衣、ICP—AES光譜儀、光學顯微鏡、超聲波探傷儀、沖擊試驗機、硬度計、電子掃描顯微鏡等。

常見的分析手段：

·斷口分析：分析斷裂源、斷口特征形貌、并分析這些特征與失效過程的相互關系

·金相組織分析：評估組織級別、工藝匹配程度、缺陷等級等

·痕跡分析：分析失效件與成型、使用、環境交互影響留下的細微痕跡。

·熱學分析：評判材料在熱環境使用的合理性。

·機械性能分析：評估力學強度、硬度、熱性能等指標是否符合使用要求。

·微區分析：分析表面形貌及微區成分，為失效機理推斷提供定性定量依據。

·極表面分析：對極表面腐蝕產物、微量異物進行定性定量分析。

提供模具使用工藝指導，目的是規范模具正確使用，提高生產效率，降低模具損壞頻率，減少模具維護費用。

  模具鋼是模具產業最重要的技術和物質基礎，其品種、規格、性能、質量對模具的性能、使用壽命、制造周期以及工業產品的更新換代速度和產品向高級化、多樣化、個性化、再附加值化方向發展有著重要意義，因而模具鋼的水平和發展一直受到各國的重視。

  近十幾年來國產模具產值每年平均遞增15%，高于我國GDP的增長速度，由于模具制造業的迅速發展，拉動了國產模具鋼的消費，使國產模具鋼市場始終處于供需兩旺的狀態。

  2008年，我國進出口模具金額已經趨于平衡，2010年開始由逆差轉變為順差，2011年進口總金額位22.35億美元，出口總金額達到30.05億美元，出口模具的迅速增加，是我國模具鋼生產廠很值得注意的市場發展動向，它既增加了模具鋼的需求量，又促進了國產模具鋼質量的提高。

  旺盛的需求，模具鋼產業向多元化發展，針對不同行業客戶需求特點，對模具使用企業來說，高壽命、低價格的模具鋼材料才是首選，進而降低生產企業成本，提高生產效率。

通過行業特點，促使鋼納科技研發升級模具鋼材料性能，針對不同企業的需求定制化生產高性能材料。